锚杆锚索防爆拆修机

由于煤矿巷道掘进过程中压力大、顶板破碎，巷道中通常使用锚杆支护顶板，并用锚索进行加固顶板。在煤矿掘进生产中，锚索的使用频繁，对于锚索的拆除工作难度也非常大。针对煤矿井下切割锚索危险性高、切割工作需求量大并且效率低的现状，要求将巷道锚索外露部分切除，从而实现顶板托盘拆除工作

待磨削冲蚀的锚索锚具直径7-9cm，钢绞线直径2-4cm。针对锚索切割的专用工装，锚杆锚索防爆拆修机（锚杆锚索防爆冷切机）从锚索锚具根部进行摆动切割的方式，将锚索的钢绞线切断，然后拆除锚具和钢绞线，最终将托盘拆除，完成整个切割任务。能够更加安全有效的实现煤矿井下锚索切割作业，减轻工人的劳动强度，降低工作危险性。

煤炭生产过程中，高压胶管的应用十分广泛，一旦损坏更换比较困难。由于矿井下安全生产的要求，常用的切割方法又不能满足要求。将锚杆锚索防爆拆修机应用与高压胶管磨削冲蚀，不仅满足矿井下的安全使用要求，而且磨削冲蚀的断面平整，无毛刺、氧化皮和熔渣，效果好效率高。

隧洞矿井零静电零热应磨冲式切削机作业要求：

用于煤矿设备的老化液压管路的切割；液压支架高压液压油管，乳化泵站高压油管，钢丝胶管直径10-50mm，钢丝编织层2-4层。

工程概况：煤矿设备的液压管路，由钢丝胶管和管路辅件组成，胶管的使用量很大，广泛布置在工作面与巷道中。钢丝胶管和接头组件一旦失效，就会影响生产甚至危及工作人员生命安全。传统的切割方法均会产生火花、高温甚至明火，不符合井下安全生产要求。

采用ExdI防爆电机为驱动动力，成功通过火花试验和静电检测，采用防爆控制箱为动力开启装置，消除了设备在开启与关闭时产生火花而造成的致爆危险。可应用于煤矿井下各项拆除修理切割作业。

解决方案：将预切割部分高压胶管悬置固定，使用手动的辅助切割设备在井下作业，完成高压胶管切割。

锚杆锚索防爆拆修机较之激光、等离子、线切割等传统的切割方式，切割技术确实有其独特、显著的优势：

1. 磨削冲蚀是一种冷加工方式，切割不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。加工本身无热量产生且加工力小，加工表面不会出现热影响区，自然切口处材料的织结构不会发生变化，也几乎不存在热和机械的应力与应变，磨削冲蚀缝隙(纯水切割之切口约为0.1mm至1.1mm，砂液混流切割之切口约为 0.8mm至1.8mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大)及磨削冲蚀斜边都很小(大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.076mm至 0.102mm之间)，无需二次加工，无裂缝、无毛边、无浮渣，因此其切割品质优良。 无论是金属类如普通钢板、不锈钢、铜、钛、铝合金等，或是非金属类如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、纸张及复合材料，皆可适用。

2）节省成本，锚杆锚索防爆冷切机系统所产生横向及纵向的作用力极小，不会产生热效应或变形或细微的裂缝，不需二次加工，既可钻孔亦可切割，降低了切割时间及制造成本。

3）清洁环保无污染，在磨削冲蚀过程中不产生弧光、灰尘及有毒气体，操作环境整洁，符合严格的环保要求。