立井吊盘安装安全技术措施

现已完成对井架系统、稳绞系统、锁口、模板及相关辅助设施的安装，根据工程施工组织设计要求，在井筒掘砌深度为20m左右时进行吊盘的安装。吊盘共三层，层间段高为4m，各层之间使用4根立柱连接，盘面使用厚度为4mm的网纹钢板铺设。吊盘在冻结表土段外壁施工时，设有辅助圈梁（中层盘没有辅助外圈），基岩段施工时将圈梁拆掉。三层吊盘的主提喇叭口均做成方口长x宽x高=3020mmx2460mmx1875mm，其中盘面以上的高度为1100mm，盘面以下为750mm，副提做成直径为φ2250高度为1670mm，其中盘面以上的高度为1000mm，盘面以下的高度为670mm。吊盘管路间栅栏及踢脚板；吊盘与井壁采用立井吊盘安装固定器固定，吊盘悬吊稳车至少3台15吨稳车或者4台10吨稳车实行集中控制。细微是安全的隐患！细节才是杜绝隐患的产生！

立井吊盘安装固定器安装准备工作：

1技术人员熟悉安装图纸，准备安装所需要的螺栓；

2依据图纸查点、检查各吊盘梁包括外圈梁，并编号以便于安装；

3对场地进行平整，并准备1000mmx400mmx400mm的方木；

4把井口北侧的场地平整好，按照图纸设计把各个梁按照安装的顺序摆好；

5工器具及材料的准备见下表1：

表1

序号	工器具名称	型号	单位	数量	使用场所及作用
1	梅花扳手	30-32	把	6	紧固螺栓
2	氧气、乙炔		套	3	割切
3	电焊机	500A	台	2	焊接
4	大锤	5Kg	把	2	调整位置
5	撬杠		把	6	找位
6	钢丝绳	φ15mmx9m	根	2	悬吊
7	卸扣	3T	个	4	悬吊
8	卸扣	10T	个	4	悬吊
9	手拉葫芦	2T	个	2
10	水准仪		台	1	找平
11	灭火器	干冰灭火器	只	4	消防
12	钢丝绳	φ15.5mmx10m	根	2	起吊钢梁
13	钢板卡子	φ42mm	个	32	卡悬吊钢丝绳

6平整井筒内的土层并夯实；

7、1台25T吊车、1台5T铲车就位；

8稳车缠绳完毕且电控齐备、完好；

9钢丝绳的选型及验算

10钢梁悬吊绳的选型及验算

1.各层盘钢梁中，I36cx7155mm钢梁为醉重，约2.2T。选用φ15.5mmx6mm的钢丝绳作为悬吊绳，其醉小破断力约为180KN，因采取两根绳分吊两端的方式，，故其安全系数Ns=180x2/22=16.4>6，符合施工要求。

2各层吊盘加立柱悬吊绳的选型及验算

各层吊盘的总重量约为12T，4根立柱总重约为2.5T，共约为14.4T，悬吊选用φ24x8m的钢丝绳，其醉小破断拉力约为236KN，采区4根钢丝绳在吊盘对称悬吊的方式，故其安全系数Ns=236x4/144=6.6>6，符合施工要求。

3、劳动组织

安装期间需要配置10人，分配如下：现场负责人1人；安全管理员 1人；指挥人 1人；机电技术员 1人；安装机工4人；辅助工 2人。

4、施工步骤及方法

4.1施工顺序：

三层吊盘在地面分片组装----下层吊盘在井筒内就位----中层吊盘通过立柱连接与下层吊盘----上层吊盘通过立柱连接与中层吊盘。

4.2施工步骤及方法：

⑴三层吊盘在地面分片组装

各骨架钢梁均为工字钢（技术参数详见附图--钢梁结构图）。将南（北）侧钢梁N2使用木方垫高400左右，人工架装3个梁N10，用铲车悬吊北（南）侧的钢梁N2与梁N10连接，连接完后，同样使用木方垫实。铲车将所连接的架构整体悬吊并用木方在四端和中间垫实1m左右，而后拼接南北方向的梁N1并垫实。接着用同样的方法拼装其它各工字钢梁，钢梁拼装完成后，先用水准仪找平吊盘骨架平面，通过人工配合铲车垫实，再按逆时针方向拼装内圈梁，要求每拼装完一个梁必须使用同种规格的木方。用同样的方法拼装下层吊盘和中层吊盘。

注：①锁扣施工、套壁施工、基岩段正常施工不需拼装外圈梁及梁N17；

②中层吊盘不需装外圈钢梁。

⑵三层吊盘在井筒内安装

盘骨架的连接

预先在井筒内均匀铺设5根长度为13m的I36的工字钢作吊盘的垫梁， 25吨吊车使用φ24mmx8m的钢丝绳悬吊，铲车在井筒北侧通过φ24mmx20m钢丝绳在南侧拉，将下层吊盘吊装在井筒内的工字钢上。在地面将4根立柱与中层吊盘预先连接好（不需紧固螺栓），使用同样的方法拉至井筒内，将4根立柱与下层吊盘预留的立柱连接板对接，然后紧固立柱两端的螺栓。连接上层吊盘和中层吊盘使用同样的方法，连接完成后要求紧固螺栓。

注：ⅰ立柱连接使用M30x260的高强螺栓；

ⅱ每层吊盘之间分别在4根立柱附近使用4根φ30的钢丝绳连接，作为保险绳用；

ⅲ各层吊盘吊装至井筒时如果不能一次到位，可通过调整吊盘绳配合吊车安装，具体方法如下：

把2#、3#吊盘绳使用φ42的钢板卡卡在1#、4#吊盘吊点上，吊车拉在2×N9的中间位置，钢丝绳选择φ24mmx8m，卸扣选择10T。慢慢开动稳车，在开动稳车的同时吊车慢慢向北跟进，跟进的速度要根据稳车的速度进行及时调整。在吊盘进入井筒1/2～2/3时，在井筒内把吊盘放下，撤除稳车1#、4#吊盘绳

把各个吊盘绳根据各自的位置卡好，慢慢开动吊盘稳车，把吊盘慢慢提至井筒中。

ⅳ立柱详细参数见附图

②喇叭口的安装

主提喇叭口采用方口，采用厚度为4mm的钢板，喇叭口尺寸及其它要求详见附图。副提喇叭口采用圆口，直径为φ2296mm，采用厚度为4mm的钢板，分别跨度每层吊盘以上1000mm，吊盘以下670mm，上下口均设置喇叭口状（侧视图为梯形），直径为2450mm，高度为200mm其它要求见附图。

③吊盘铺板的铺设

各层吊盘拼接完成后进行吊盘铺板的铺设，铺板采用厚度为4mm的网纹钢板，根据设计图纸的要求，铺板在对缝处留有4mm的间隙，开有抓岩机盖门、中心线孔、梯子口，铺板与钢梁之间采用M12x40的螺栓连接，铺设时按照图纸在铺板上切割出钢梁节点、立柱连接点、各吊点位置。

注：ⅰ根据施工要求，将外圈上的铺板均和外圈单独分开，共同拆装；

ⅱ下层吊盘没有梯子口和抓岩机绳孔盖门。 

④风筒口围栏的安装

风筒口围栏长度按850mm、1000mm、1500mm各加工两个，高度h=1008mm，脚踏板高度h=250mm，骨架为φ16mm的圆钢按150mm均匀分布，边角使用L50x5的角钢通过φ16x40的螺栓连接。

⑤凿井稳盘护盘固定器在吊盘的布置安装，双层吊盘每层成三角布置吊盘固定器；三层吊盘醉好每层4个十字对称布置吊盘固定器；每个立井吊盘安装固定器采用焊接固定。

电器设备的安装见下表2

序号	名称	型号	使用地点	单位	数量	备注
1	照明灯	DGS-60/175	上层吊盘	盏	4
2	照明灯	DGS-60/175	中层吊盘	盏	4
3	照明灯	DGS-60/175	下层吊盘	盏	4
4	信号灯		下层吊盘	盏	6
5	投光灯	DGC-127/175	下层吊盘	盏	4	每台配一个镇流器
6	打点器		上层吊盘	个	6
7	隔爆摄像仪		上层吊盘	台	2
8	隔爆摄像仪		中层吊盘	台	1
9	隔爆摄像仪		下层吊盘	台	2
10	防爆接线盒	BHD2-25/3	下层吊盘	个	2
11	防爆接线盒	BHD2-80/3	下层吊盘	个	1
12	防爆接线盒	BHD2-25/6	下层吊盘	个	5
13	防爆电铃	BAL1-5/127	下层吊盘	个	6
14	防爆转换开关		下层吊盘	个	10	照明用
15	矿井应急调度广播系统	KXY本安型	下层吊盘	个	3	调度安全控制
16	吊盘固定器	DGQ3-300	上下层	个	6
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以上设备均为必备设施，根据井筒施工要求和临时情况可有所变动。

5、技术要求

⑴螺栓连接要求紧固；

⑵吊盘水平度误差不超过5cm；

⑶投光灯、摄像仪、打点器、信号开关、接线盒等电器设备要求防水、防爆；

⑷围栏骨架之间采用连续焊，骨架与钢板之间采用断焊100/100；

⑸钢梁之间连接时要求使用双帽。

6、安全措施及文明施工

⑴安装前，组织工作人员认真学习安装措施；

⑵吊车司机应持证作业，吊车由专人指挥，所有施工人员听从安排；

⑶由于地质条件的限制，吊车的支护要牢固，在支腿下面垫上δ25mm×1200×1200mm的钢板，在钢板上面垫上200×200×1500mm的木方子，保证吊车支腿在起吊部件不下沉；

⑷吊车工作时，其旋转半径内不得有人滞留或走动；

⑸使用吊车的过程中，用哨子作讯号，并规定好联系的约定；

⑹所有施工人员要戴安全帽，高空作业人员要系保险带并及时生根在牢固的构件上，穿胶底鞋，工具使用工具袋，使用工具要用细绳拴在手腕上,防止滑落伤人；

⑺起吊用钢丝绳、卸扣、绳扣卡子等在使用前要专人检修，确保安全，锁具的安全系数不小于6倍；

⑻拼装作业区15m范围内严禁非安装人员进入，并作好警示标牌；

⑼起吊各个部件时必须进行试起吊，试吊高度不大于200mm，确认无误后再起吊，起吊后应平稳，物件起吊后不得上、下、左、右摆动；

⑽电焊机手把应放在固定位置,用时送电,不用时停电；

⑾气割使用时，氧气、乙炔瓶应按照《安全规程》要求有足够安全距离并准备4只CO2灭火器和足量的消防沙；

⑿使用氧气、乙炔及电气焊操作人员必须持证上岗，严禁无证操作；

⒀对各钢丝绳要采取有效的防护措施，防止在使用电、气焊时打绳；

⒁稳车在使用以前应全面检查，必须保证其制动系统及供电系统良好；

⒂操作稳车人员，必须持证上岗；

⒃稳车操作人员与指挥人员采用对讲机联系；

⒄未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《立井提升、吊挂管理手册》等相关规定执行。

根据设计吊盘采用直径为ф4600mm，二层凿井吊盘，上下盘为刚性联接，其间距为4.0m。上层盘兼作稳绳盘，又是保护盘，下层盘为施工操作盘。中心回转抓岩机安装在下层盘。吊盘固定装置采用丝杠式聚氨酯滚轮，三层吊盘每层盘“十”字对称安装4个，为确保吊盘在使用期间安全，在每个立柱上下盘之间，再用双ф3/4钢丝绳连接卡紧牢固，以防意外发生而遭破坏。

凿井稳盘固定器施工准备： 

1、地面组装吊盘，检查吊盘每个构件的加工质量，结构尺寸配合和稳绳悬吊点紧固。

2、把悬吊吊盘稳车绳、裤衩绳根据设计距离尺寸在地面用绳卡卡牢。

3、经检查合格后将吊盘上、下层，立柱，喇叭口，铺板等，按顺序编号，连接部分划线打印，拆除入井，按号入座组装。

4、吊盘组装期间机运队进行传达措施，对职工进行技术培训和质量意识教育。

5、吊盘组装期间所需材料与工具，由机运队提出计划材料队在施工前准备齐全。